Paip dikimpal keluli tahan karat

Spesifikasi teknikal ini sesuai untuk pembidaan perolehan projek paip keluli.Piawaian eksekutifPaip keluli hendaklah memenuhi piawaian berikut:Piawaian kualiti seperti Paip Keluli Dikimpal Arka Terendam Lingkaran untuk Pemanasan Bandar CJ/T3022-1993 atau Syarat Penghantaran Teknikal bagi Paip Keluli Pengangkutan Industri Minyak dan Gas GB/T9711.1-2017 hendaklah dilaksanakan untuk paip dikimpal lingkaran.Paip Keluli Lancar untuk Pengangkutan Bendalir GB/T8163-2008 hendaklah dijalankan sebagai standard kualiti untuk paip keluli lancar.Keperluan teknikal untuk paip keluliBahanPaip keluli hendaklah diperbuat daripada paip keluli yang dikimpal jahitan lingkaran dengan Q235B. Paip keluli lancar harus menggunakan keluli 20#.Spesifikasi teknikalKualiti dan saiz paip keluli dikimpal jahitan lingkaran hendaklah mematuhi piawaian IS09330-1 atau GB9711.1～2017.Paip keluli yang dikimpal jahitan lingkaran harus memastikan kekuatan hasil minimum lebih besar daripada 235N/mm2.Sambungan kimpalan paip keluli mesti memenuhi keperluan teknikal DIN1626 atau GB3323-87.Spesifikasi, berat dan ralat paip keluliPembekalan paip keluli hendaklah mematuhi peraturan berkaitan dalam GB9711.1-2017 atau GB8163-2008 terkini.Panjang bekalan biasa paip keluli hendaklah 12m dengan sisihan panjang 0/+25mm. Apabila panjang paip keluli kurang daripada 12m disebabkan oleh injap, pemampas atau saluran paip berpusing, ia hendaklah dibekalkan mengikut panjang sebenar di tapak.Keperluan sisihan ketebalan plat keluli bahan mentah paip keluli: apabila DN ialah 800mm, sisihan ketebalan negatif hendaklah lebih kecil daripada atau sama dengan 0mm. Apabila DN lebih besar daripada 800 dan lebih kecil daripada atau sama dengan 1100mm, sisihan negatif ketebalan hendaklah kurang daripada atau sama dengan 0mm. Apabila DN lebih besar daripada 1100 dan lebih kecil daripada atau sama dengan 1200mm, sisihan negatif ketebalan harus kurang daripada atau sama dengan 3%.Hujung paip keluli hendaklah beralur. Sudut alur hendaklah 30° dan sisihan 0°/5°. Saiz tepi tumpul hendaklah 1.6±0.8mm.Permukaan hujung paip keluli hendaklah berserenjang dengan paksi paip keluli. Apabila diameter luar nominal kurang daripada 508mm, sisihan had tidak boleh lebih daripada 1.5mm. Apabila diameter luar nominal lebih besar daripada atau sama dengan 508, sisihan had tidak boleh lebih daripada 2.0mm.Ovaliti hujung paip keluli dalam 100mm tidak boleh melebihi ±1%D.Keperluan untuk pengilangUntuk memastikan kualiti projek, keperluan berikut dikemukakan untuk bahan dan pengeluar paip keluli dan kelengkapan:Piawaian kualiti keluli paip keluli adalah sama atau lebih tinggi daripada pengeluar paip keluli terkenal di China.Standard kualiti paip keluli adalah sama atau lebih tinggi daripada standard produk yang dikeluarkan oleh pembida, dan pengilang yang dipilih mesti diluluskan oleh petender dan ditunjukkan dalam dokumen pembidaan.Pada masa yang sama, salinan sijil kualiti penghantaran bahan mentah paip keluli, sijil kualiti paip keluli, lesen pengilangan peralatan khas (paip tekanan) yang perlu dimiliki oleh pengilang, dan laporan pemeriksaan yang dikeluarkan oleh kualiti tempatan. jabatan pemeriksaan hendaklah dilampirkan bersama dokumen bidaan.

Ia terutamanya menggunakan berus dawai keluli dan alat lain untuk menggilap permukaan keluli, yang boleh mengeluarkan kulit oksida yang longgar atau timbul, karat, sanga kimpalan, dll.Secara amnya, kaedah kimia dan elektrolitik digunakan untuk rawatan penjerukan. Penjerukan kimia hanya digunakan untuk perlindungan kakisan saluran paip, yang boleh menghilangkan kulit oksida, karat dan salutan lama. Kadangkala ia boleh digunakan sebagai pemprosesan semula selepas letupan pasir. Walaupun pembersihan kimia boleh menjadikan permukaan mencapai tahap kebersihan dan kekasaran tertentu, corak penambatnya adalah cetek dan mudah mencemarkan alam sekitar.Semburan (membuang) penyingkiran karat ialah putaran tinggi bilah semburan (lontaran) yang digerakkan oleh motor berkuasa tinggi, supaya pasir keluli, pukulan keluli, bahagian dawai, mineral dan bahan pelelas lain boleh menyembur (membuang) pada ASTM A106 A53 Gr. B Paip Bendalir Lancar Keluli Karbon permukaan di bawah daya emparan, yang bukan sahaja dapat menghilangkan karat, oksida dan kotoran sepenuhnya, tetapi juga mencapai kekasaran seragam yang diperlukan di bawah tindakan kesan kuat dan geseran bahan pelelas. Selepas menyembur (membuang) dan mengeluarkan karat, bukan sahaja penjerapan fizikal pada permukaan paip boleh diperluaskan, tetapi juga lekatan mekanikal antara salutan anticorrosive dan permukaan paip boleh dipertingkatkan. Oleh itu, semburan (membuang) adalah cara yang ideal untuk menghilangkan karat. Secara umumnya, letupan tembakan (pasir) digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan dalaman paip, manakala letupan tembakan (pasir) digunakan terutamanya untuk rawatan permukaan luar paip.