Tel : +86-18059296519
Whatsapp : +8618059296519
E-mel : [email protected]
Paip ERW (Electric Resistance Welded). ialah paip kimpalan rintangan elektrik jahitan lurus, paip keluli yang kimpalannya selari dengan arah membujur paip keluli, yang biasa digunakan untuk penghantaran minyak, gas, air, pembuatan jentera, dll. Ia mempunyai rangka kukuh yang cukup kuat untuk memastikan operasi yang stabil. Dan ia tahan terhadap air, oksigen dan kakisan, yang boleh bertahan dengan jangka hayat yang panjang.
Standard :
ASTM AISI DIN JIS GB ENbahan :
A36、A53、A106、A192、ST52、Q355、A210、T12、T11、P5、P9、P91、T22、A333、4140、5135 etc.Ketebalan :
1mm-150mmProses :
Argon arc welding、Submerged arc welding、High frequency weldingPaip Keluli ERW & Selongsong ERW-EC2
Saiz:
OD (Diameter Keluar): 21.3-660mm
WT (Ketebalan Dinding): 1.0-20mm atau sch5, sch10, sch40, sch80, st, xs
Standard:
untuk paip erw
ASTM A53 B, A106, ASTM A178, ASTM A252
API 5L X42/46/52/56/60/70
ASTM A500, ASTM A513
EN 10204/10217 S235JR,S275JR, S355,S355JR,S355J2H
PAIP EFW
paip efw keluli karbon: ASTM A671, ASTM A672
paip efw keluli aloi: ASTM A691
Salutan
Salutan 3PE | Salutan 3PP | Salutan FBE | Salutan Epoksi | Lukisan Khas |
Kegunaan:
Untuk Paip Talian ERW
Untuk ERW Casing
Untuk Tiub Struktur ERW
Untuk tekanan tinggi dan suhu tinggi
Paip ERW
Toleransi Diameter Luar
Standard | Diameter Keluar | Toleransi Hujung Paip | Toleransi Badan Paip |
API 5L | 219.1~273.1 | +1.6mm, -0.4mm | ±0.75% |
274.0~320 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% | |
323.9~457 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% | |
508 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% | |
559~610 | +2.4mm, -0.8mm | ±0.75% |
Toleransi Ketebalan Dinding
Standard | Gred | Diameter Keluar | Ketebalan dinding |
API 5L | A | 219.1~457 | +15%, -12.5% |
B | 508~610 | +17.5%, -12.5% | |
X42-X80 | 508~610 | +19.5%, -8% |
Standard | Kelas | Gred | Analisis kimia(%) | Sifat Mekanikal(min)(Mpa) | ||||
C | Mn | P | S | Kekuatan Tegangan | Kekuatan Hasil | |||
API 5L | PSL1 | B | 0.26 | 1.20 | 0.030 | 0.030 | 414 | 241 |
X42 | 0.26 | 1.30 | 0.030 | 0.030 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.26 | 1.40 | 0.030 | 0.030 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.26 | 1.45 | 0.030 | 0.030 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.26 | 1.65 | 0.030 | 0.030 | 565 | 483 | ||
PSL2 | B | 0.22 | 1.20 | 0.025 | 0.015 | 414 | 241 | |
X42 | 0.22 | 1.30 | 0.025 | 0.015 | 414 | 290 | ||
X46 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 434 | 317 | ||
X52 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 455 | 359 | ||
X56 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 490 | 386 | ||
X60 | 0.22 | 1.40 | 0.025 | 0.015 | 517 | 414 | ||
X65 | 0.22 | 1.45 | 0.025 | 0.015 | 531 | 448 | ||
X70 | 0.22 | 1.65 | 0.025 | 0.015 | 565 | 483 | ||
X80 | 0.22 | 1.85 | 0.025 | 0.015 | 621 | 552 |
Jahitan lurus frekuensi tinggi paip keluli dikimpal rintangan elektrik (paip keluli erw) ialah gegelung gelek panas selepas membentuk mesin, penggunaan kesan kulit semasa frekuensi tinggi dan kesan kedekatan, pemanasan dan lebur tepi tiub, pemerah roller di bawah kimpalan tekanan untuk mencapai pengeluaran.
Paip keluli kimpalan rintangan frekuensi tinggi, paip kimpalan dan proses kimpalan biasa tidak sama, kimpalan diperbuat daripada logam asas cair dari badan, kekuatan mekanikal lebih baik daripada paip umum. Penampilan licin, berketepatan tinggi, kimpalan kos rendah tinggi dan kecil, salutan anti-karat 3PE yang menguntungkan. Terdapat perbezaan yang ketara dalam kaedah kimpalan antara paip dikimpal frekuensi tinggi dan paip dikimpal arka tenggelam. Memandangkan kimpalan dilakukan serta-merta pada kelajuan tinggi, kesukaran untuk memastikan kualiti kimpalan adalah lebih tinggi daripada kimpalan arka tenggelam.
Sarung ERW
Standard: API SPEC 5CT
Permohonan: Selongsong berfungsi sebagai dinding telaga
Spesifikasi
OD | WT | Jenis Tamat | |||||
inci | mm | inci | mm | Gred | |||
J55 | M65 | N80/L80-1 | P110 | ||||
K55 | |||||||
8 5/8 | 219.08 | 0.304 | 7.72 | - | PS | - | - |
0.352 | 8.94 | PSLB | PSLB | - | - | ||
0.400 | 10.16 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
0.450 | 11.43 | - | PLB | PLB | PLB | ||
0.500 | 12.70 | - | - | PLB | PLB | ||
9 5/8 | 244.48 | 0.352 | 8.94 | PSLB | PSLB | - | - |
0.395 | 10.03 | PSLB | PSLB | PLB | PLB | ||
0.435 | 11.05 | - | PLB | PLB | PLB | ||
0.472 | 11.99 | - | PLB | PLB | PLB | ||
0.545 | 13.84 | - | - | PLB | PLB | ||
10 3/4 | 273.05 | 0.350 | 8.89 | PSB | PSB | - | - |
0.400 | 10.16 | PSB | PSB | - | - | ||
0.450 | 11.43 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
0.500 | 12.57 | - | PSB | PSB | PSB | ||
0.545 | 13.84 | - | - | - | PSB | ||
13 3/8 | 339.72 | 0.380 | 9.65 | PSB | PSB | - | - |
0.430 | 10.92 | PSB | PSB | - | - | ||
0.480 | 12.19 | PSB | PSB | PSB | PSB | ||
0.514 | 13.06 | - | - | PSB | PSB | ||
16 | 406.40 | 0.438 | 11.13 | PSB | - | - | - |
0.495 | 12.57 | PSB | - | - | - | ||
0.656 | 16.66 | P | - | - | - | ||
18 5/8 | 473.08 | 0.435 | 11.05 | PSB | - | - | - |
20 | 508 | 0.438 | 11.13 | PSLB | - | - | - |
0.500 | 12.70 | PSLB | - | - | - | ||
0.635 | 16.13 | PSLB | -- | - | - |
Toleransi Dimensi
Standard | Toleransi terhadap O.D. | Toleransi terhadap W.T. | Kelurusan Badan Paip | Kelurusan Hujung Paip | Toleransi terhadap Berat Badan |
API 5CT | +1%, -0.5% | -12.5% | ≤0.2%L | ≤3.18mm | +6.5%, -3.5% |
Sifat Mekanikal
Standard | Gred | Kekuatan Hasil (Mpa) | Kekuatan Tegangan(Mpa) | Kekerasan(HRC) | Tenaga Kesan(J)(min) | Suhu Kesan(℃) |
API 5CT | J55 | 379-552 | ≥517 | - | T-10-20(SR16) | 21 |
K55 | 379-552 | ≥655 | - | L-10-27(SR16) | ||
M65 | 448-586 | ≥586 | ≤22 | T-10-20, L-10-41 C19-20, C76-77(SR16) | 0 | |
L80 | 552-655 | ≥655 | ≤23 | |||
N80 | 552-758 | ≥689 | - | |||
P110 | 758-965 | ≥862 | - |
Komposisi kimia(%)
Standard | Gred | C | Mn | P | S | Ni | Cu | Si |
API 5CT | J55 | - | - | ≥0.030 | ≥0.030 | - | - | - |
K55 | - | - | ≥0.030 | ≥0.030 | - | - | - | |
M65 | - | - | ≥0.030 | ≥0.030 | - | - | - | |
L80 | ≥0.43 | ≥1.90 | ≥0.030 | ≥0.030 | ≥0.25 | ≥0.35 | ≥0.45 | |
N80 | - | - | ≥0.030 | ≥0.030 | - | - | - | |
P110 | - | - | ≥0.030 | ≥0.030 | - | - | - |